Aluminiumbrickor

Senast uppdaterad 2011-11-30 kl. 23:21

Vad gör man då det börjar läcka vid tätningsbrickor? De tillverkas vanligen av mjuka metaller som koppar eller aluminium och är de gamla så har de oftast hårdnat till. Detta är ibland orsaken till varför det läcker och de kan då mjukgöras med lite "lagom" värme, men är tätningsbrickan skadad så är det bara att byta.

Enklast är förståss att ha en ny bricka att byta med men dimensionerna är många och oftast så kommer behovet när inte restiden finns. Vill du inte investera i stort sortiment kan lösningen vara att tillverka brickan själv. Detta blir möjligt om vi har tillgång till håldorn och roterande fil.

Håldorn eller hålpunch som det också kallas för, används i de flesta fall för att göra hål i mjuka packningsmaterial som papper, kork gummi o.s.v. Med lite trixande så kan man även göra hål i mjuka metaller som aluminium. Kanske är detta räddaren i nöden då inget annat står till buds.

Det vi ska titta på här är alltså att göra tätningsbrickor i aluminium. Om man använder endera helt ren aluminium eller den kvaliteten som har 5% kisel, så går detta att genomföra.

Mjukgör aluminium.

Aluminium med 5% kisel tillverkas vanligen i en halvhård kvalitet och är enkelt att skaffa. Det vi behöver göra är att mjukgöra aluminiumet först. Det kan göras genom att först sota plåten på ett antal ställen och sedan bränna bort sotet. Har du ingen syre/acetylen svets så använd ett vanligt stearinljus och sota plåten något. Där efter ska plåten värmas upp till något över 400 grader varvid sotet försvinner. Det går utmärkt att använda mindre gasolbrännare. Var försiktig med värmen då sotet börjar gå bort eftersom aluminium plötsligt smälter utan förvarning vilket inte får hända.

Pressa ut en bricka

När plåten svalnat så är det dags att ta fram en hålpunch som matchar en lämplig ytterdiameter för tätningsbrickan. Om du har en hydraulpress så har du stor användning för den nu. Alternativet är att slå försiktigt med t.ex. en studsfri klubba eller slägga. Underlaget bör vara så resonansfritt som möjligt så att du inte tappar positionen med hålpunschen. Det få inte bli märken och hack i de ytor som ska täta så det är viktigt att ha perfekt kontroll på hålpunchen.

OBS, ytterligare en sak som är viktig är att smörja eggen på hålpunchen så att inte aluminiumet smetar fast och stukar eggen. Vissa hålpunchar kan vara i gjorda att passa mjukt packningsmaterial och då kan eggen skadas.

Gör hål i brickan

Nästa steg blir att göra ett mindre hål i den bricka som hålpunchen stansat ut i första momentet. Välj ut en mindre hålpunch som stämmer bra med hålet. Har du inte rätt dimension så välj en storlek som är något mindre.

Justera det inre hålet med roterande fil om nödvändigt. Det är viktigt att det passar bra mot de ytor som ska tätas. En roterande fil som drivs av tryckluft eller borrmaskin fungerar bra. Den typen av filar som har hårdmetallkärna är mycket effektiv och kan mer eller mindre ses som ett fräsverktyg.

Plana brickan

För att brickan ska bli helt plan så behöver man ett helt plant underlag och något plant don. Vi har använt oss av en plan magnet och satt den under press i hydraulpressen. Det hade gått bra och pressat mellan två plana och jämna ytor i ett skruvstäd också. Det är dock viktigt att ytorna är helt plana så att inte brickans tjocklek kommer att variera eller att det blir gropar i brickan.

Det sista som behöver göras är att ev. justera innerdiametern. Beroende var den ska sitta så kan även ytterdiametern vara kritisk. I den här tillämpningen så är det innerdiametern som vi måste justera. Det görs enklast med en lite luftslipmaskin, vinklad eller rak, och med en roterande fil monterad i spännhylsan. Nu mer finns roterande filar i volframlegering eller liknande för ett överkomligt pris och de tål att arbeta i både stål och mjukare metaller.

Fina nya tätningsbrickor i aluminium.

Till sist har vi helt nya plana och spänstiga aluminiumbrickor i aluminium. De är mycket svåra att skilja från fabricerade brickor och de passar just den tillämpning som vi håller på med. Ganska bra eller hur ....